【模具车间管理制度.--管理制度】在现代制造业中，模具车间作为生产过程中的核心环节，其管理效率和规范程度直接影响产品质量与生产进度。为了确保模具的高效使用、维护与管理，提升整体生产管理水平，特制定本《模具车间管理制度》。

本制度适用于所有涉及模具设计、加工、存放、使用及维护的相关人员，旨在通过科学、系统的管理方式，提高模具的使用寿命，降低损耗，保障生产的连续性和稳定性。

一、模具的分类与编号管理

所有进入车间的模具必须按照类型、用途进行分类，并赋予唯一编号，便于管理和追溯。编号应清晰标注于模具本体或存放位置，确保一物一码，责任到人。

二、模具的入库与领用流程

1. 新进模具需经技术部门验收合格后方可入库。

2. 领用模具前需填写《模具领用单》，经主管审批后方可领取。

3. 使用完毕后应及时归还，并由管理人员检查状态，确认无误后办理归还手续。

三、模具的日常维护与保养

1. 每日工作结束后，操作人员应对模具进行清洁，去除残留物料及污渍。

2. 定期对模具进行润滑、防锈处理，防止因长期使用导致性能下降。

3. 发现模具损坏或异常情况，应立即上报，不得擅自维修或继续使用。

四、模具的存储与摆放要求

1. 模具应按类别、规格统一存放，避免混放造成混淆或损坏。

2. 存放区域应保持整洁、干燥，防止受潮、腐蚀。

3. 重要或精密模具应单独存放，设置明显标识，防止误拿误用。

五、模具的使用与操作规范

1. 操作人员必须经过培训并取得上岗资格，方可操作相关设备及模具。

2. 使用过程中应严格按照操作规程执行，严禁违规操作。

3. 模具使用过程中如出现异常，应立即停止使用并报告主管处理。

六、模具的报废与更新机制

1. 对于严重损坏、无法修复或已过使用期限的模具，应按规定程序申请报废。

2. 报废模具需经技术部门鉴定确认后，方可进行销毁或回收处理。

3. 根据生产需求，定期评估模具使用情况，及时更换老旧模具，确保生产质量。

七、奖惩与考核机制

1. 对于认真执行本制度、表现突出的员工给予表扬或奖励。

2. 对违反制度、造成损失的行为，视情节轻重给予相应处罚，直至追究责任。

3. 每月对模具管理情况进行汇总分析，持续优化管理流程。

本制度自发布之日起实施，各部门应严格遵守，确保模具车间管理工作有序、高效、安全地开展。通过不断优化管理措施，提升整体生产效能，为企业的持续发展提供有力保障。