为了确保液压机在使用过程中的安全性与设备的正常运行，避免因不当操作导致的人员伤害或设备损坏，特制定本安全操作规程。所有操作人员必须严格遵守以下规定。

一、开机前准备

1. 检查设备状态

在启动液压机之前，务必仔细检查设备是否处于良好状态，包括油箱液位、各部件连接情况以及电气系统是否正常。

2. 清理工作区域

确保液压机周围无杂物，工作台面干净整洁，避免影响操作或者造成安全隐患。

3. 穿戴防护装备

操作人员需佩戴必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，以防止意外发生时受到伤害。

4. 确认模具安装正确

检查模具是否牢固安装，并根据加工需求调整好位置和参数。

二、开机操作

1. 启动电源

按照正确的顺序开启电源开关，先启动控制面板，再启动主泵电机。

2. 预热系统

根据实际情况对液压系统进行适当的预热，待温度达到适宜范围后再开始正式作业。

3. 试运行测试

开始生产前应先进行空载试运行，观察机器运转是否平稳，有无异常声音或振动现象。

三、作业过程中注意事项

1. 集中注意力

操作期间不得离开工作岗位，时刻关注设备运行状况，一旦发现任何问题立即停机处理。

2. 合理设置压力值

根据具体工件的要求合理设定液压机的压力值，切勿超负荷使用。

3. 注意润滑保养

定期为关键部位添加润滑油，保持设备的良好润滑状态有助于延长使用寿命并提高工作效率。

四、关机后维护

1. 清洁设备

工作结束后应及时清理工作台及周边环境，同时对液压机表面进行擦拭保养。

2. 切断电源

关闭所有开关，确保完全断电后方可离开现场。

3. 记录日志

填写详细的运行日志，包括开机时间、运行状态、故障排除等内容，便于后续分析总结经验教训。

通过严格执行上述安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和企业财产的安全。每位员工都应当将安全生产放在首位，共同营造一个和谐稳定的工作环境。