【炼钢厂设备点检管理制度】为确保炼钢厂生产设备的正常运行，提高设备使用效率，保障生产安全与产品质量，特制定本《炼钢厂设备点检管理制度》。该制度旨在规范设备点检流程，明确点检责任，强化日常维护管理，预防设备故障的发生，延长设备使用寿命。

一、适用范围

本制度适用于炼钢厂内所有生产设备及辅助设施的点检工作，包括但不限于高炉、转炉、连铸机、轧钢设备、液压系统、电气控制系统等。

二、点检定义与目的

设备点检是指对设备运行状态进行定期或不定期的检查与记录，以及时发现潜在问题，防止设备带病运行，确保设备处于良好状态。通过点检工作，能够有效预防事故的发生，提升设备运行的稳定性与可靠性。

三、点检分类

1. 日常点检：由操作人员在班前、班中、班后对设备进行简单的外观、运行声音、温度、润滑等情况的检查，并填写点检记录表。

2. 定期点检：由专业维护人员按照既定周期（如每日、每周、每月）对关键设备进行全面检查，包括紧固件、传动部件、密封装置等。

3. 专项点检：针对特定设备或在特殊工况下（如大修后、异常运行后）进行的深度检查，通常由技术人员组织并实施。

四、点检内容

1. 设备外观是否完好，有无损坏或变形；

2. 运行过程中是否有异常声响、振动或异味；

3. 润滑系统是否正常，油量是否充足；

4. 电气线路、仪表显示是否正常；

5. 安全保护装置是否齐全、有效；

6. 管道、阀门、密封部位是否存在泄漏现象；

7. 其他根据设备特性设定的检查项目。

五、点检流程

1. 制定点检计划，明确点检时间、内容、责任人；

2. 点检人员按计划执行检查任务，如实记录点检结果；

3. 发现问题立即上报，安排维修或处理；

4. 对于无法立即解决的问题，应设置跟踪机制，确保后续跟进；

5. 点检记录归档保存，作为设备维护和故障分析的依据。

六、责任分工

1. 操作人员：负责日常点检工作，发现问题及时反馈；

2. 维修人员：负责定期点检和专项点检，确保设备维护质量；

3. 技术主管：监督点检工作的执行情况，审核点检记录，指导点检方法；

4. 管理人员：负责制度的落实与考核，确保点检工作有序开展。

七、考核与奖惩

1. 对于严格执行点检制度、发现重大隐患的人员给予表彰和奖励；

2. 对未按规定进行点检、隐瞒问题或造成设备故障的责任人，视情节轻重给予批评教育或处罚；

3. 将点检执行情况纳入绩效考核，作为评优评先的重要依据。

八、附则

本制度自发布之日起施行，由炼钢厂设备管理部门负责解释和修订。各相关单位应结合实际情况，认真贯彻执行，确保设备点检工作落到实处，为安全生产提供有力保障。